การเปรียบเทียบอย่างครอบคลุมของกระบวนการตัดชิ้นส่วนโลหะ:เลเซอร์, พลาสม่า หรือ เจ็ทน้ำ?

ในการผลิตชิ้นส่วนโลหะ กระบวนการหลักสามกระบวนการ ได้แก่ การตัดด้วยเลเซอร์ การตัดด้วยพลาสม่า และการตัดด้วยวอเตอร์เจ็ท ล้วนแสดงให้เห็นถึงจุดแข็งเฉพาะตัว เมื่อเผชิญกับความต้องการวัสดุและความแม่นยำที่แตกต่างกันสำหรับชิ้นส่วนแผ่น ผู้ผลิตควรเลือกโซลูชันที่เหมาะสมที่สุดอย่างไร รายงานฉบับนี้นำเสนอการวิเคราะห์เชิงลึกเกี่ยวกับสถานการณ์ที่นำไปใช้ได้จริงของเทคโนโลยีทั้งสาม

1. การตัดด้วยเลเซอร์: ทางเลือกที่ต้องการสำหรับชิ้นส่วนโลหะที่มีความแม่นยำสูง

การใช้งานทั่วไป: ชิ้นส่วนโลหะแผ่นที่มีความแม่นยำ: เคสคอมพิวเตอร์ ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ (ค่าความคลาดเคลื่อน ±0.1 มม.) ชิ้นส่วนโลหะแผ่นบาง: ชิ้นส่วนตกแต่งสแตนเลส (ความหนา 0.5-12 มม. เหมาะสมที่สุด) กราฟิกที่ซับซ้อน: การตัดตำแหน่งรูที่ไม่สม่ำเสมอในท่อไอเสียรถยนต์

ข้อดี:การตัดที่เรียบเนียนและปราศจากเสี้ยน ลดการประมวลผลรอง รองรับการตัดวัสดุสะท้อนแสง เช่น สแตนเลสและโลหะผสมอลูมิเนียม

2. การตัดแผ่นโลหะ: ทางเลือกที่คุ้มค่าสำหรับชิ้นส่วนตัดแผ่นโลหะที่มีความหนาปานกลางถึงหนา

การใช้งานทั่วไป: ชิ้นส่วนโลหะแผ่นงานหนัก: แผ่นเครื่องจักรวิศวกรรม (12-50 มม.) การประมวลผลฉุกเฉิน: การแก้ไขในสถานที่ของชิ้นส่วนโครงสร้างโลหะ ชิ้นส่วนเหล็กกล้าคาร์บอน: ตัวยึดโลหะสำหรับอุปกรณ์การเกษตร

ข้อดี:ความเร็วในการตัดเร็วกว่าเลเซอร์ถึง 3 เท่า (เหล็กคาร์บอน 20 มม.) ต้นทุนอุปกรณ์เพียง 1/5 ของเลเซอร์

3. การฉีดน้ำแรงดันสูง:"งานเย็น"ผู้เชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนตัดโลหะพิเศษ

การใช้งานทั่วไป: ชิ้นส่วนโลหะคอมโพสิต: การตัดชิ้นส่วนแผ่นโลหะอัลลอยด์ไททาเนียมและอะลูมิเนียม ชิ้นส่วนโลหะแผ่นที่อ่อนไหว: โลหะที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน (หลีกเลี่ยงบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน) ชิ้นงานหนาพิเศษ: เหล็กเกราะหนา 150 มม.

ข้อดี:ไม่มีการเสียรูปเนื่องจากความร้อน คงคุณสมบัติเดิมของวัสดุไว้ได้ สามารถตัดชิ้นส่วนโลหะของวัสดุทุกชนิดได้

แนวโน้มอุตสาหกรรมด้วยความต้องการชิ้นส่วนน้ำหนักเบาที่เพิ่มขึ้น สัดส่วนของการตัดด้วยเลเซอร์ในกรณีต่างๆ เช่น ถาดแบตเตอรี่สำหรับรถยนต์พลังงานใหม่ จึงเพิ่มขึ้นถึง 60% และด้วยข้อได้เปรียบด้านสิ่งแวดล้อม การตัดด้วยเจ็ทน้ำจึงมีอัตราการเติบโตต่อปี 15% ในภาคส่วนชิ้นส่วนโลหะแผ่นระดับไฮเอนด์ในสาขาการแปรรูปโลหะ กระบวนการตัดด้วยเลเซอร์ พลาสม่า และวอเตอร์เจ็ท ต่างก็มีจุดแข็งเฉพาะตัว เฉกเช่น ว๊าวววว สามปืนคาบศิลาที่ปกป้องอุตสาหกรรมการผลิต การตัดด้วยเลเซอร์ซึ่งมีความแม่นยำเป็นเลิศ ได้กลายเป็นตัวเลือกหลักสำหรับการแปรรูปชิ้นส่วนโลหะบาง การตัดด้วยพลาสม่าซึ่งมีประสิทธิภาพสูงสำหรับการแปรรูปชิ้นส่วนโลหะขนาดกลางถึงหนา และการตัดด้วยวอเตอร์เจ็ทซึ่งมีคุณสมบัติการแปรรูปด้วยความเย็นอันเป็นเอกลักษณ์ แสดงให้เห็นถึงความสามารถอันโดดเด่นในการจัดการกับวัสดุโลหะชนิดพิเศษและชิ้นส่วนที่มีความหนาเป็นพิเศษ